蘭溪宏盛玻纖有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)
信息公開
根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)工作規(guī)范》的要求，對(duì)經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案或?qū)徍送ㄟ^后的評(píng)價(jià)項(xiàng)目在公司網(wǎng)站公開評(píng)價(jià)報(bào)告信息，公開信息如下：
一、建設(shè)單位(用人單位)名稱、地理位置及聯(lián)系人
(1)建設(shè)單位名稱：蘭溪宏盛玻纖有限公司
(2)地理位置：金華市蘭溪市香溪鎮(zhèn)五四林場(chǎng)
(3)項(xiàng)目聯(lián)系人：童國文
二、項(xiàng)目名稱及簡介
(1)項(xiàng)目名稱：蘭溪宏盛玻纖有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)
(2)項(xiàng)目簡介：職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)
三、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、檢測(cè)/采樣人員及建設(shè)單位陪同人
|
類別 |
姓名 |
時(shí)間 |
建設(shè)單位陪同人 |
|
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查人員 |
張 洋 |
2018年5月29日 |
童國文 |
|
檢測(cè)/采樣人員 |
陸春綠、楊益君 |
2018年5月31日 |
|
四、類比項(xiàng)目存在的職業(yè)病危害因素及檢測(cè)結(jié)果
（1）工作場(chǎng)所化學(xué)有害因素檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)
2018年5月29日-2018年5月31日連續(xù)3天工作場(chǎng)所化學(xué)有害因素檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)見表6-5。
表 6-5 工作場(chǎng)所化學(xué)有害因素結(jié)果與評(píng)價(jià)
|
評(píng)價(jià)單元 |
崗位/地點(diǎn) |
采樣點(diǎn)編號(hào) |
檢測(cè)項(xiàng)目 |
日期 |
檢測(cè)結(jié)果 |
職業(yè)接觸限值 |
判定 結(jié)果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限 倍數(shù) |
MAC (mg/m3) |
PC-TWA (mg/m3) |
PC-STEL (mg/m3) |
最大超限倍數(shù) |
||||||
|
織布車間1 |
整經(jīng)1 |
1 |
玻璃棉粉塵 |
5.29 |
/ |
1.06 |
/ |
0.49 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
5.30 |
/ |
2.09 |
/ |
1.54 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
1.71 |
/ |
0.68 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
織布1 |
2 |
玻璃棉粉塵 |
5.29 |
/ |
1.70 |
/ |
1.23 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
5.30 |
/ |
1.06 |
/ |
0.43 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.11 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
織布2 |
3 |
玻璃棉粉塵 |
5.29 |
/ |
1.18 |
/ |
0.53 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
5.30 |
/ |
1.01 |
/ |
0.42 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
0.76 |
/ |
0.29 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
織布3 |
4 |
玻璃棉粉塵 |
5.29 |
/ |
0.99 |
/ |
0.66 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
5.30 |
/ |
1.82 |
/ |
1.19 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
1.06 |
/ |
0.51 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
織布車間2 |
整經(jīng)2 |
7 |
玻璃棉粉塵 |
5.29 |
/ |
0.43 |
/ |
0.29 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
5.30 |
/ |
0.65 |
/ |
0.34 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
0.34 |
/ |
0.21 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
織布4 |
8 |
玻璃棉粉塵 |
5.29 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.13 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
5.30 |
/ |
0.94 |
/ |
0.54 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
1.34 |
/ |
1.00 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
織布5 |
9 |
玻璃棉粉塵 |
5.29 |
/ |
1.86 |
/ |
1.08 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
5.30 |
/ |
0.89 |
/ |
0.40 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
0.57 |
/ |
0.21 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
織布6 |
10 |
玻璃棉粉塵 |
5.29 |
/ |
2.45 |
/ |
1.11 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
5.30 |
/ |
0.57 |
/ |
0.28 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
0.56 |
/ |
0.41 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
上膠車間 |
上膠1 |
5 |
玻璃棉粉塵 |
5.29 |
/ |
2.11 |
/ |
0.84 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
5.30 |
/ |
1.09 |
/ |
0.43 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
2.10 |
/ |
0.61 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
苯乙烯 |
5.29 |
/ |
＜1.7 |
＜1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
5.30 |
/ |
＜1.7 |
＜1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
＜1.7 |
＜1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
丙烯酸正丁酯 |
5.29 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.01 |
/ |
25 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
5.30 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.01 |
/ |
25 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.01 |
/ |
25 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
上膠2 |
6 |
玻璃棉粉塵 |
5.29 |
/ |
1.16 |
/ |
0.33 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
5.30 |
/ |
2.04 |
/ |
0.60 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
1.20 |
/ |
0.33 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
苯乙烯 |
5.29 |
/ |
＜1.7 |
＜1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||
|
5.30 |
/ |
＜1.7 |
＜1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
＜1.7 |
＜1.7 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
|
丙烯酸正丁酯 |
5.29 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.01 |
/ |
25 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
5.30 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.01 |
/ |
25 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
5.31 |
/ |
<0.2 |
/ |
<0.01 |
/ |
25 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
備注：丙烯酸正丁酯的最低檢出濃度為0.2mg/m3。苯乙烯的最低檢出濃度為 1.7mg/m3。粉塵的最低檢出濃度為0.33mg/m3。 |
|||||||||||||
本次檢測(cè)各崗位化學(xué)有害因素均未超出職業(yè)接觸限值，符合《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素》（GBZ2.1-2007）規(guī)定的職業(yè)接觸限值的要求。
（2）工作場(chǎng)所物理有害因素檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)
2018年5月30日工作場(chǎng)所噪聲、工作場(chǎng)所高溫檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)分別見表6-6、6-7。
表6-6 工作場(chǎng)所噪聲檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)
|
評(píng)價(jià)單元 |
測(cè)量崗位/地點(diǎn) |
檢測(cè)點(diǎn)編號(hào) |
檢測(cè)時(shí)間 |
檢測(cè)值范圍dB(A) |
計(jì)權(quán)結(jié)果dB(A)LEX,W |
接觸限值dB(A) |
單項(xiàng) 結(jié)論 |
|
織布車間1 |
整經(jīng)1 |
1# |
5.30 |
74.6~76.6 |
76.0 |
85 |
合格 |
|
織布1 |
2# |
5.30 |
86.1~90.9 |
88.2 |
85 |
不合格 |
|
|
織布2 |
3# |
5.30 |
86.1~90.4 |
88.2 |
85 |
不合格 |
|
|
織布3 |
4# |
5.30 |
86.3~90.5 |
88.1 |
85 |
不合格 |
|
|
織布車間2 |
整經(jīng)2 |
7# |
5.30 |
74.3~78.6 |
76.2 |
85 |
合格 |
|
織布4 |
8# |
5.30 |
90.2~94.3 |
92.3 |
85 |
不合格 |
|
|
織布5 |
9# |
5.30 |
90.2~93.1 |
92.3 |
85 |
不合格 |
|
|
織布6 |
10# |
5.30 |
90.1~93.6 |
92.2 |
85 |
不合格 |
|
|
上膠車間 |
上膠1 |
5# |
5.30 |
73.2~79.8 |
77.8 |
85 |
合格 |
|
上膠2 |
6# |
5.30 |
73.3~79.6 |
78.0 |
85 |
合格 |
表6-7 高溫WBGT指數(shù)測(cè)量結(jié)果
|
評(píng)價(jià)單元 |
崗位/工種 |
體力勞動(dòng)強(qiáng)度 |
接觸時(shí)間率 |
測(cè)量點(diǎn)編號(hào) |
測(cè)量值(℃) |
時(shí)間加權(quán)WBGT指數(shù)(℃) |
WBGT限值(℃) * |
|
上膠車間 |
上膠1 |
Ⅰ |
125% |
5# |
22.1～24.3 |
23.3 |
31 |
|
上膠2 |
Ⅰ |
125% |
6# |
22.3～24.1 |
23.3 |
31 |
*：蘭溪地區(qū)室外通風(fēng)設(shè)計(jì)溫度>30℃，WBGT指數(shù)限值相應(yīng)增加1℃。
五、評(píng)價(jià)結(jié)論與建議
1、評(píng)價(jià)結(jié)論：
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 4754-2017），該用人單位屬于“非金屬礦物制品業(yè)-玻璃纖維和玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品制造-玻璃纖維及制品制造”，依據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分類管理目錄（2012年版）的通知》（安監(jiān)總安健〔2012〕73號(hào)）文件，“玻璃纖維和玻璃纖維增強(qiáng)塑料制品制造”為“職業(yè)病危害嚴(yán)重”項(xiàng)目，綜合該用人單位現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果，根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害分類管理辦法》第10條，對(duì)該項(xiàng)目工作場(chǎng)所可能存在職業(yè)病危害因素的毒理學(xué)特征、濃度（強(qiáng)度）、潛在危險(xiǎn)性、接觸人數(shù)、頻度、時(shí)間、職業(yè)病危害防護(hù)措施及發(fā)生職業(yè)病的危（風(fēng)）險(xiǎn)程度等進(jìn)行綜合分析后，確定該用人單位屬玻璃纖維及制品制造，為“職業(yè)病危害嚴(yán)重”的用人單位。用人單位在今后生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生管理、個(gè)人職業(yè)病防護(hù)，并落實(shí)本報(bào)告提出的建議，保護(hù)勞動(dòng)者的身體健康。
2、建議
（1）定期檢修維護(hù)現(xiàn)有車間各通風(fēng)設(shè)施、管道等防護(hù)設(shè)施，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。
（2）本項(xiàng)目存在噪聲超標(biāo)崗位，且部分超標(biāo)崗位噪聲檢測(cè)值較高，企業(yè)應(yīng)合理安排接觸高噪聲崗位工人工作時(shí)間，充分利用休息室，使工人間歇性脫離噪聲崗位，緩解工人聽力壓力。企業(yè)應(yīng)在車間墻壁、頂部設(shè)置吸聲材料、織機(jī)間采用隔音屏等降噪措施，并定期進(jìn)行噪聲危害及防護(hù)用品使用的培訓(xùn)，按時(shí)發(fā)放防噪耳塞并加強(qiáng)督促工人正確使用防噪耳塞。
（3）定期進(jìn)行高溫中暑等的應(yīng)急救援演練，并將演練記錄存檔。
（4）企業(yè)可以將上膠車間的浸膠池設(shè)置成密閉，減少苯乙烯及丙烯酸正丁酯的揮發(fā)。企業(yè)應(yīng)在上膠區(qū)域設(shè)置黃色警示線。
（5）加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生管理，督促工人正確使用，定期更換個(gè)人防護(hù)用品，堅(jiān)持佩戴手套進(jìn)行操作，確保防護(hù)用品的有效性，并有效保存（應(yīng)密閉存放）；生產(chǎn)區(qū)禁止飲食，水杯存放應(yīng)遠(yuǎn)離生產(chǎn)線。
（6）根據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBZ 188-2014）的要求，應(yīng)完善職業(yè)健康監(jiān)護(hù)，規(guī)范開展上崗前、在崗期間、離崗時(shí)的職業(yè)健康體檢，及時(shí)落實(shí)復(fù)查。
（7）企業(yè)應(yīng)制定職業(yè)病危害日常檢測(cè)制度，積極開展工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素日常檢測(cè)，配置粉塵、噪聲等現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)設(shè)備，定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的粉塵、噪聲進(jìn)行檢測(cè)，并將檢測(cè)記錄存檔，對(duì)日常檢測(cè)中粉塵、噪聲等超標(biāo)的崗位及時(shí)進(jìn)行整改，并為勞動(dòng)者配發(fā)符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)用品。工作場(chǎng)所應(yīng)及時(shí)清掃，清除積塵，宜采用真空吸塵裝置。
（8）用人單位車間衛(wèi)生除上膠車間等級(jí)為2級(jí)外，其余車間等級(jí)為3級(jí)，根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ 1-2010）的規(guī)定，車間衛(wèi)生等級(jí)2級(jí)的車間宜在車間內(nèi)設(shè)置車間浴室及更/存衣室，淋浴器設(shè)計(jì)數(shù)量參見表13-1。
表13-1 每個(gè)淋浴器設(shè)計(jì)使用人數(shù)（上限值）
|
車間衛(wèi)生特征級(jí)別 |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
每個(gè)淋浴器使用人數(shù) |
3 |
6 |
9 |
12 |
