溫嶺市宏大船舶修造有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)
信息公開
根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)工作規(guī)范》的要求,對經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案或?qū)徍送ㄟ^后的評價(jià)項(xiàng)目在公司網(wǎng)站公開評價(jià)報(bào)告信息,公開信息如下:
一、建設(shè)單位(用人單位)名稱、地理位置及聯(lián)系人
(1)建設(shè)單位名稱:溫嶺市宏大船舶修造有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)
(2)地理位置:溫嶺市濱海鎮(zhèn)新民村
(3)項(xiàng)目聯(lián)系人:梁景方
二、項(xiàng)目名稱及簡介
(1)項(xiàng)目名稱:溫嶺市宏大船舶修造有限公司
(2)項(xiàng)目簡介:職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價(jià)
三、現(xiàn)場調(diào)查、檢測/采樣人員及建設(shè)單位陪同人
類別 |
姓名 |
時(shí)間 |
建設(shè)單位陪同人 |
現(xiàn)場調(diào)查人員 |
彭志強(qiáng) |
2018年4月11日 |
梁景方 |
檢測/采樣人員 |
陸春綠、楊益君 |
2018年4月13日 |
|
四、類比項(xiàng)目存在的職業(yè)病危害因素及檢測結(jié)果
2018年4月11日~2018年4月13日工作場所危害因素檢測結(jié)果與評價(jià)分別見表6-6到6-8。
表6-6工作場所化學(xué)有害因素檢測結(jié)果與評價(jià)
評價(jià)單元 |
崗位/ 地點(diǎn) |
采樣點(diǎn)編號 |
檢測項(xiàng)目 |
日期 |
檢測結(jié)果(mg/m3) |
職業(yè)接觸限值(mg/m3) |
判定 結(jié)果 |
|||||||
CMAC |
CTWA |
CSTEL |
超限倍數(shù) |
MAC |
PC- TWA |
PC- STEL |
最大超限倍數(shù) |
|||||||
生產(chǎn)區(qū) |
電焊(艙內(nèi)) |
1 |
電焊煙塵 |
4.11 |
/ |
1.0 |
/ |
0.28 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.12 |
/ |
1.0 |
/ |
0.28 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
1.1 |
/ |
0.38 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
錳及其無機(jī)化合物 |
4.11 |
/ |
0.012 |
/ |
0.09 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.12 |
/ |
0.041 |
/ |
0.29 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
?0.004 |
/ |
?0.03 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
生產(chǎn)區(qū) |
電焊 |
2 |
電焊煙塵 |
4.11 |
/ |
1.0 |
/ |
0.25 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.12 |
/ |
0.9 |
/ |
0.22 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
1.0 |
/ |
0.32 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
錳及其無機(jī)化合物 |
4.11 |
/ |
0.015 |
/ |
0.11 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.12 |
/ |
0.010 |
/ |
0.11 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
?0.004 |
/ |
?0.03 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
生產(chǎn)區(qū) |
電焊 |
3 |
電焊煙塵 |
4.11 |
/ |
0.7 |
/ |
0.22 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.12 |
/ |
1.0 |
/ |
0.32 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
0.8 |
/ |
0.22 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
錳及其無機(jī)化合物 |
4.11 |
/ |
0.006 |
/ |
0.06 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
||||
4.12 |
/ |
0.005 |
/ |
0.05 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
0.010 |
/ |
0.08 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||||
生產(chǎn)區(qū) |
刷漆 |
刷漆 |
7 |
苯 |
4.11 |
/ |
?0.6 |
?0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
4.12 |
/ |
?0.6 |
?0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
?0.6 |
?0.6 |
/ |
/ |
6 |
10 |
/ |
合格 |
|||||
甲苯 |
4.11 |
/ |
?1.2 |
?1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
4.12 |
/ |
?1.2 |
?1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
?1.2 |
?1.2 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||||
二甲苯 |
4.11 |
/ |
?3.3 |
?3.3 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
||||
4.12 |
/ |
?3.3 |
?3.3 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
?3.3 |
?3.3 |
/ |
/ |
50 |
100 |
/ |
合格 |
|||||
乙酸乙酯 |
4.11 |
/ |
?0.27 |
?0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
4.12 |
/ |
?0.27 |
?0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
?0.27 |
?0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||||
乙酸丁酯 |
4.11 |
/ |
?0.27 |
?0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
||||
4.12 |
/ |
?0.27 |
?0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
?0.27 |
?0.27 |
/ |
/ |
200 |
300 |
/ |
合格 |
|||||
打磨 |
9 |
砂輪磨塵 |
4.11 |
/ |
0.4 |
/ |
0.11 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||
4.12 |
/ |
0.5 |
/ |
0.16 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
0.5 |
/ |
0.15 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
生產(chǎn)區(qū) |
冷作 |
4 |
其他粉塵 |
4.11 |
/ |
0.4 |
/ |
0.15 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.12 |
/ |
0.5 |
/ |
0.14 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
0.4 |
/ |
0.16 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
生產(chǎn)區(qū) |
冷作 |
5 |
其他粉塵 |
4.11 |
/ |
0.6 |
/ |
0.16 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.12 |
/ |
0.5 |
/ |
0.15 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
0.6 |
/ |
0.15 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
生產(chǎn)區(qū) |
冷作 |
6 |
其他粉塵 |
4.11 |
/ |
0.4 |
/ |
0.11 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.12 |
/ |
?0.33 |
/ |
0.10 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
4.13 |
/ |
0.4 |
/ |
0.12 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
備注:苯的最低檢出濃度: 0.6 mg/m3。二甲苯(全部異構(gòu)體)的最低檢出濃度: 3.3 mg/m3。甲苯的最低檢出濃度:1.2 mg/m3。乙酸乙酯的最低檢出濃度為0.27mg/m3。乙酸丁酯的最低檢出濃度為0.27mg/m3。錳及其無機(jī)化合物(以MnO2計(jì))的最低檢出濃度為0.004mg/m3。粉塵的最低檢出濃度:0.33mg/m3。 |
表6-7工作場所噪聲測試結(jié)果與評價(jià)
評價(jià) 單元 |
崗位/ 地點(diǎn) |
檢測點(diǎn)編號 |
檢測值范圍 [dB(A)] |
LEX,w(dB(A)) |
接觸限值[dB(A)] |
單項(xiàng) 結(jié)論 |
生產(chǎn)區(qū) |
電焊(艙內(nèi)) |
1 |
63.4~90.2 |
81.0 |
85 |
合格 |
電焊 |
2 |
63.5~96.7 |
81.4 |
85 |
合格 |
|
電焊 |
3 |
62.1~88.7 |
81.0 |
85 |
合格 |
|
冷作 |
4 |
68.5~94.4 |
81.3 |
85 |
合格 |
|
冷作 |
5 |
69.4~97.2 |
81.7 |
85 |
合格 |
|
冷作 |
6 |
66.7~95.0 |
81.6 |
85 |
合格 |
|
剪板 |
8 |
68.7~92.3 |
82.7 |
85 |
合格 |
|
刷漆(打磨工序) |
9 |
72.5~99.4 |
89.8 |
85 |
不合格 |
表6-8工作場所電焊弧光檢測結(jié)果與評價(jià)
評價(jià)單元 |
崗位/ 地點(diǎn) |
檢測點(diǎn) 編號 |
計(jì)權(quán)結(jié)果(μW/cm2) |
8h職業(yè)接觸限值 |
單項(xiàng) 結(jié)論 |
罩內(nèi) |
輻照度(μW/cm2) |
||||
生產(chǎn)區(qū) |
電焊(艙內(nèi)) |
1 |
?0.1 |
0.24 |
合格 |
電焊 |
2 |
?0.1 |
0.24 |
合格 |
|
電焊 |
3 |
?0.1 |
0.24 |
合格 |
五、評價(jià)結(jié)論與建議
1、評價(jià)結(jié)論:
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T 4754-2017),該用人單位屬于鐵路、船舶、航空航天和其他運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)--船舶及相關(guān)裝置制造--金屬船舶制造,按《關(guān)于公布建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分類管理目錄(2012年版)的通知》(安監(jiān)總安健〔2012〕73號)分類,“鐵路、船舶、航空航天和其他運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)”屬于職業(yè)病危害較重的建設(shè)項(xiàng)目。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害分類管理辦法》第10條,對該企業(yè)工作場所可能存在的職業(yè)病危害因素的毒理學(xué)特征、濃度(強(qiáng)度)、潛在危險(xiǎn)性、接觸人數(shù)、頻度、時(shí)間、職業(yè)病危害防護(hù)措施及發(fā)生職業(yè)病的危(風(fēng))險(xiǎn)程度等進(jìn)行綜合分析后,將該企業(yè)確定為“職業(yè)病危害較重”的用人單位。
2、建議
(1)刷漆崗位勞動者接觸的噪聲強(qiáng)度(打磨時(shí)接觸)值超出職業(yè)接觸限值,企業(yè)應(yīng)設(shè)置有效的減振降噪設(shè)施,適當(dāng)減少工人接觸噪聲的時(shí)間,加強(qiáng)個人防護(hù),督促工人正確佩戴防噪耳塞。
(2)應(yīng)制定艙內(nèi)電焊、刷漆等受限空間作業(yè)操作規(guī)程及相關(guān)管理制度,配備必要的通風(fēng)設(shè)施、檢測報(bào)警儀器(氧含量檢測儀、二氧化碳含量檢測儀、一氧化碳有毒氣體檢測報(bào)警儀、可燃?xì)怏w報(bào)警器)、個人防護(hù)用品(正壓式空氣呼吸器等)、照明、通訊等設(shè)施以及監(jiān)護(hù)人員,規(guī)定進(jìn)入受限空間特殊作業(yè)時(shí)需得到許可。在進(jìn)入前需先進(jìn)行通風(fēng)換氣,然后測氧、測毒,符合標(biāo)準(zhǔn)后才能進(jìn)行作業(yè),要求作業(yè)人員正確佩戴勞動保護(hù)用品。
(3)2018年未進(jìn)行職業(yè)健康體檢,企業(yè)應(yīng)根據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GBZ 188-2014)的要求,應(yīng)補(bǔ)充2018年職業(yè)健康監(jiān)護(hù),規(guī)范開展上崗前、在崗期間、離崗時(shí)的職業(yè)健康體檢。積極跟當(dāng)?shù)芈殬I(yè)衛(wèi)生體檢機(jī)構(gòu)溝通聯(lián)系,確保所有接觸需要開展強(qiáng)制性健康監(jiān)護(hù)的人員都能夠接受職業(yè)健康監(jiān)護(hù)。
(4)企業(yè)應(yīng)及時(shí)發(fā)放符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的個體防護(hù)用品,同時(shí)加強(qiáng)培訓(xùn),提高勞動者自覺佩戴個人防護(hù)用品的自覺性,并督促勞動者作業(yè)時(shí)正確佩戴。
(5)應(yīng)加強(qiáng)對噴砂、探傷等外包崗位做職業(yè)衛(wèi)生管理,明確外包作業(yè)中職業(yè)病防護(hù)及負(fù)責(zé)人,督促作業(yè)單位依法、依規(guī)采取防護(hù)措施。
(6)在生產(chǎn)區(qū)適宜位置設(shè)置更/存衣室、浴室。
(7)按職業(yè)病防治法的要求,進(jìn)一步完善職業(yè)衛(wèi)生管理檔案。待本項(xiàng)目完成及補(bǔ)充職業(yè)健康體檢后完成本次申報(bào)工作。