湖州恒吉科技股份有限公司年產(chǎn)20000噸三氯化鋁技改項目(一期年產(chǎn)10000噸三氯化鋁及副產(chǎn)1250噸次氯酸鈉項目)職業(yè)病危害控制效果評價
信息公開
根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)工作規(guī)范》的要求,對經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案或?qū)徍送ㄟ^后的評價項目在公司網(wǎng)站公開評價報告信息,公開信息如下:
一、建設(shè)單位(用人單位)名稱、地理位置及聯(lián)系人
(1)建設(shè)單位名稱:湖州恒吉科技股份有限公司
(2)地理位置:湖州市南潯區(qū)菱湖工業(yè)園
(3)項目聯(lián)系人:金桂方
二、項目名稱及簡介
(1)項目名稱:湖州恒吉科技股份有限公司年產(chǎn)20000噸三氯化鋁技改項目(一期年產(chǎn)10000噸三氯化鋁及副產(chǎn)1250噸次氯酸鈉項目)職業(yè)病危害控制效果評價
(2)項目簡介:年產(chǎn)20000噸三氯化鋁技改項目(一期年產(chǎn)10000噸三氯化鋁及副產(chǎn)1250噸次氯酸鈉項目)職業(yè)病危害控制效果評價
三、現(xiàn)場調(diào)查、檢測/采樣人員及建設(shè)單位陪同人
類別 |
姓名 |
時間 |
建設(shè)單位陪同人 |
現(xiàn)場調(diào)查人員 |
林蒙蒙 |
2018年6月21日 |
金桂方 |
檢測/采樣人員 |
胡洪峰、黃敬鑫 |
2018年6月23日 |
|
四、類比項目存在的職業(yè)病危害因素及檢測結(jié)果
4.1.2.1 工作場所物理因素測定結(jié)果與評價
本項目物理因素檢測結(jié)果詳見表4-3~表4-4。
表4-3工作場所噪聲檢測結(jié)果與評價
評價單元 |
崗位/工種 |
檢測點編號 |
檢測地點 |
檢測結(jié)果dB(A) |
計權(quán)結(jié)果dB(A)LEX,w |
接觸限值dB(A) |
判定 結(jié)果 |
生產(chǎn)單元 |
生產(chǎn)操作工 |
2 |
氯化爐旁-1 |
62.8-72.8 |
82.3 |
85 |
合格 |
6 |
氯化爐旁-2 |
66.4-68.3 |
|||||
7 |
氯化爐旁-3 |
65.3-70.1 |
|||||
3 |
產(chǎn)品捕集器旁-1 |
86.1-90.1 |
|||||
4 |
產(chǎn)品捕集器旁-2 |
85.6-87.2 |
|||||
5 |
產(chǎn)品捕集器旁-3 |
85.7-88.1 |
|||||
15 |
控制室 |
62.1 |
|||||
包裝操作工 |
8 |
包裝 |
70.9-72.6 |
72.8 |
85 |
合格 |
|
生產(chǎn)單元 |
液氯巡檢工 |
1 |
氣化器旁 |
77.5-78.1 |
75.5 |
85 |
合格 |
輔助生產(chǎn)單元 |
10 |
堿循環(huán)泵 |
65.7-68.1 |
表4-4非噪聲作業(yè)場所噪聲檢測結(jié)果
檢測點編號 |
檢測地點 |
檢測結(jié)果dB(A) |
設(shè)計要求dB(A) |
判定結(jié)果 |
15 |
控制室 |
62.1 |
70 |
合格 |
16 |
辦公室 |
56.7 |
60 |
合格 |
表4-5工作場所高溫檢測結(jié)果與評價
車間 |
崗位 /工種 |
體力勞動強度 |
接觸 時間率 |
測量點 編號 |
測量值 (℃) |
時間加權(quán)WBGT指數(shù)(℃) |
WBGT限值 (℃) |
判定 結(jié)果 |
生產(chǎn)車間 |
生產(chǎn)操作工 |
Ⅱ |
50% |
2 |
34.22 |
34.38 |
31 |
不合格 |
6 |
34.44 |
|||||||
7 |
34.37 |
4.1.2.2 工作場所化學(xué)因素測定結(jié)果與評價
表4-6工作場所有害物質(zhì)檢測結(jié)果一覽表
生產(chǎn) 單元 |
崗位/工種 |
采樣點位 |
危害因素名稱 |
檢測日期 |
檢測結(jié)果 |
接觸限值 |
判定 結(jié)果 |
||||||
CMAX (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限倍數(shù) |
MAC (mg/m3) |
TWA (mg/m3) |
PC-STEL (mg/m3) |
超限倍數(shù) |
||||||
生產(chǎn)單元 |
生產(chǎn)操作工 |
氯化爐旁-1 |
氯 |
6.21 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
6.22 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
6.23 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
氯化爐旁-2 |
6.21 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||
6.22 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
6.23 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
氯化爐旁-3 |
6.21 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||
6.22 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
6.23 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
氯化爐旁-1 |
鋁金屬粉塵 |
6.21 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.38 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
||
氯化爐旁-2 |
/ |
/ |
0.44 |
/ |
/ |
2 |
合格 |
||||||
氯化爐旁-3 |
/ |
/ |
0.44 |
/ |
/ |
2 |
合格 |
||||||
氯化爐旁-1 |
6.22 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.27 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|||
氯化爐旁-2 |
/ |
/ |
0.29 |
/ |
/ |
2 |
合格 |
||||||
氯化爐旁-3 |
/ |
/ |
0.32 |
/ |
/ |
2 |
合格 |
||||||
氯化爐旁-1 |
6.23 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.33 |
/ |
3 |
/ |
2 |
合格 |
|||
氯化爐旁-2 |
/ |
/ |
0.71 |
/ |
/ |
2 |
合格 |
||||||
氯化爐旁-3 |
/ |
/ |
0.50 |
/ |
/ |
2 |
合格 |
||||||
包裝操作工 |
包裝 |
氯化氫及鹽酸 |
6.21 |
9.88 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
不合格 |
|
6.22 |
19.14 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
不合格 |
||||
6.23 |
17.03 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
不合格 |
||||
氯 |
6.21 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||
6.22 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
6.23 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
其他粉塵 |
6.21 |
/ |
0.92 |
/ |
0.12 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
6.22 |
/ |
0.54 |
/ |
0.11 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
6.23 |
/ |
0.78 |
/ |
0.13 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
生產(chǎn)單元 |
液氯巡檢工 |
氣化器旁 |
氯化氫及鹽酸 |
6.21 |
0.88 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
6.22 |
<0.49 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
6.23 |
<0.49 |
/ |
/ |
/ |
7.5 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
氯 |
6.21 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||
6.22 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
6.23 |
<0.2 |
/ |
/ |
/ |
1 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
輔助生產(chǎn)單元 |
液氯庫 |
氯 |
6.21 |
<0.2 |
|
/ |
/ |
1 |
|
/ |
/ |
合格 |
|
6.22 |
<0.2 |
|
/ |
/ |
1 |
|
/ |
/ |
合格 |
||||
6.23 |
<0.2 |
|
/ |
/ |
1 |
|
/ |
/ |
合格 |
||||
堿洗塔旁 |
氫氧化鈉 |
6.21 |
0.066 |
|
/ |
/ |
2 |
|
/ |
/ |
合格 |
||
6.22 |
0.042 |
|
/ |
/ |
2 |
|
/ |
/ |
合格 |
||||
6.23 |
0.056 |
|
/ |
/ |
2 |
|
/ |
/ |
合格 |
||||
堿循環(huán)泵旁 |
6.21 |
0.063 |
|
/ |
/ |
2 |
|
/ |
/ |
合格 |
|||
6.22 |
0.057 |
|
/ |
/ |
2 |
|
/ |
/ |
合格 |
||||
6.23 |
0.066 |
|
/ |
/ |
2 |
|
/ |
/ |
合格 |
||||
堿液取樣口 |
6.21 |
0.052 |
|
/ |
/ |
2 |
|
/ |
/ |
合格 |
|||
6.22 |
0.056 |
|
/ |
/ |
2 |
|
/ |
/ |
合格 |
||||
6.23 |
0.049 |
|
/ |
/ |
2 |
|
/ |
/ |
合格 |
||||
化驗員 |
化驗室 |
氫氧化鈉 |
6.21 |
0.067 |
|
/ |
/ |
2 |
|
/ |
/ |
合格 |
|
6.22 |
0.046 |
|
/ |
/ |
2 |
|
/ |
/ |
合格 |
||||
6.23 |
0.041 |
|
/ |
/ |
2 |
|
/ |
/ |
合格 |
五、評價結(jié)論與建議
1、評價結(jié)論:
根據(jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》(GB/T 4754-2017),本項目為“化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)-基礎(chǔ)化學(xué)原料制造-無機鹽制造”(行業(yè)代碼:C2613)。根據(jù)《建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄》(2012年版)(國家安全監(jiān)管總局安監(jiān)總安健〔2012〕73號),“化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)-基礎(chǔ)化學(xué)原料制造”屬于“職業(yè)病危害嚴(yán)重”的建設(shè)項目,通過現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查與檢測,根據(jù)《建設(shè)項目職業(yè)病危害分類管理辦法》第10條,對該項目工作場所可能存在職業(yè)病危害因素的毒理學(xué)特征、濃度(強度)、潛在危險性、接觸人數(shù)、頻度、時間、職業(yè)病危害防護措施及發(fā)生職業(yè)病的危(風(fēng))險程度等進行綜合分析后,將本項目定為“職業(yè)病危害嚴(yán)重”的建設(shè)項目。
2、建議
(1)應(yīng)及時跟蹤檢查應(yīng)急救援設(shè)施及物品的數(shù)量和性能是否能滿足應(yīng)急救援的需要,確保事故發(fā)生時,能立即展開救援,減輕職業(yè)病危害事故造成的損傷。應(yīng)對每名操作人員進行應(yīng)急救援的培訓(xùn),并與機構(gòu)密切配合制定完善的重大事故應(yīng)急措施計劃,并報有關(guān)部門審查批準(zhǔn)、備案。
(2)規(guī)范設(shè)置應(yīng)急洗眼噴淋裝置。
(3)車間2F控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)置空調(diào)。
(4)車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置更衣室,車間衛(wèi)生特征2級的更/存衣室,便服室、工作服室可按照同室分柜存放的原則設(shè)計,以避免工作服污染便服。
(5)進入密閉空間(如罐內(nèi))作業(yè),容易發(fā)生急性中毒,準(zhǔn)入者、監(jiān)護者應(yīng)進行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)并持證上崗。在進入密閉空間作業(yè)期間,至少要安排一名監(jiān)護者在密閉空間外持續(xù)進行監(jiān)護。
在進入密閉或相對密閉的設(shè)備內(nèi)進行檢修前應(yīng)檢測設(shè)備內(nèi)相關(guān)測氧、測爆、測毒,并做好個體防護和現(xiàn)場監(jiān)護工作,以保證檢修人員的健康。
進入密閉空間作業(yè)前,應(yīng)采取水蒸氣清潔、惰性氣體清洗和強制通風(fēng)等措施,對密閉空間進行充分清洗,以消除或者減少存于密閉空間內(nèi)的職業(yè)病有害因素。
進入密閉空間作業(yè)時,配備符合要求的通風(fēng)設(shè)備、個人防護用品、檢測設(shè)備、照明設(shè)備、通訊設(shè)備、應(yīng)急救援設(shè)備。
(6)次氯酸鈉儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置圍堰、泄險溝。