玉環(huán)市東海閥門(mén)有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)
信息公開(kāi)
根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)工作規(guī)范》的要求，對(duì)經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案或?qū)徍送ㄟ^(guò)后的評(píng)價(jià)項(xiàng)目在公司網(wǎng)站公開(kāi)評(píng)價(jià)報(bào)告信息，公開(kāi)信息如下：
一、建設(shè)單位(用人單位)名稱(chēng)、地理位置及聯(lián)系人
(1)建設(shè)單位名稱(chēng)：玉環(huán)市東海閥門(mén)有限公司
(2)地理位置：浙江省玉環(huán)市龍溪鎮(zhèn)法山頭村
(3)項(xiàng)目聯(lián)系人：邵英文
二、項(xiàng)目名稱(chēng)及簡(jiǎn)介
(1)項(xiàng)目名稱(chēng)：玉環(huán)市東海閥門(mén)有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)
(2)項(xiàng)目簡(jiǎn)介：職業(yè)病危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)
三、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、檢測(cè)/采樣人員及建設(shè)單位陪同人
|
類(lèi)別 |
姓名 |
時(shí)間 |
建設(shè)單位陪同人 |
|
現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查人員 |
周琰明 |
2018年8月27日 |
邵英文 |
|
檢測(cè)/采樣人員 |
胡洪峰、黃敬鑫 |
2018年8月27日 |
|
四、類(lèi)比項(xiàng)目存在的職業(yè)病危害因素及檢測(cè)結(jié)果
2018年8月27日~2018年8月29日工作場(chǎng)所危害因素檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)分別見(jiàn)表6-6到6-8。
表6-6 工作場(chǎng)所化學(xué)有害因素檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)
|
評(píng)價(jià) 單元 |
崗位/ 工種 |
檢測(cè) 地點(diǎn) |
采樣點(diǎn)號(hào) |
檢測(cè) 項(xiàng)目 |
日期 |
檢測(cè)結(jié)果 |
職業(yè)接觸限值 |
判定 結(jié)果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限倍數(shù) |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
最大超限倍數(shù) |
|||||||
|
下料車(chē)間 |
下料 |
下料機(jī) |
3 |
銅塵 |
8.27 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|
8.28 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
8.29 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
紅沖車(chē)間 |
壓鑄 |
壓鑄機(jī) |
1 |
一氧化碳 |
8.27 |
/ |
0.39 |
0.45 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
|
8.28 |
/ |
0.47 |
0.51 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
|||||
|
8.29 |
/ |
0.44 |
0.48 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
|||||
|
機(jī)加工車(chē)間 |
車(chē)床 |
數(shù)控車(chē)床 |
4 |
銅塵 |
8.27 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|
8.28 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
8.29 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
5 |
銅塵 |
8.27 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||
|
8.28 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
8.29 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
6 |
銅塵 |
8.27 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||
|
8.28 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
8.29 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
自動(dòng)車(chē)床 |
7 |
銅塵 |
8.27 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
||
|
8.28 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
8.29 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
8 |
銅塵 |
8.27 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||
|
8.28 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
8.29 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
半自動(dòng)車(chē)床 |
10 |
銅塵 |
8.27 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
||
|
8.28 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
8.29 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
儀表車(chē)床 |
9 |
銅塵 |
8.27 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
||
|
8.28 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
8.29 |
/ |
<0.001 |
/ |
<0.01 |
/ |
1 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||||
|
備注：銅塵的最低檢出濃度為0.001mg/m3。 |
||||||||||||||
表6-7工作場(chǎng)所噪聲檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)
|
評(píng)價(jià)單元 |
崗位/工種 |
檢測(cè)點(diǎn)號(hào) |
檢測(cè)值 范圍dB(A) |
等效聲級(jí)LEX.8hdB(A) |
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)LEX.wdB(A) |
單項(xiàng) 結(jié)論 |
|
|
下料車(chē)間 |
下料 |
3 |
78.3~89.2 |
86.8 |
85 |
不合格 |
|
|
壓鑄 |
1 |
90.2~100.2 |
98.7 |
85 |
不合格 |
||
|
去毛刺 |
2 |
80.5~94.7 |
87.7 |
85 |
不合格 |
||
|
機(jī)加工車(chē)間 |
車(chē)床 |
數(shù)控車(chē)床 |
4 |
79.7~86.8 |
82.6 |
85 |
合格 |
|
5 |
80.3~88.3 |
83.1 |
85 |
合格 |
|||
|
6 |
79.6~88.4 |
82.8 |
85 |
合格 |
|||
|
自動(dòng)車(chē)床 |
7 |
79.3~86.6 |
82.7 |
85 |
合格 |
||
|
8 |
84.0~89.5 |
87.3 |
85 |
不合格 |
|||
|
半自動(dòng)車(chē)床 |
10 |
81.5~88.6 |
85.4 |
85 |
不合格 |
||
|
儀表車(chē)床 |
9 |
75.9~87.4 |
81.3 |
85 |
合格 |
||
|
水拋 |
11 |
84.1~97.1 |
88.2 |
85 |
不合格 |
||
|
裝配車(chē)間 |
試壓烘干 |
12 |
73.9~92.3 |
81.3 |
85 |
合格 |
|
表6-8 工作場(chǎng)所高溫檢測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)
|
評(píng)價(jià)單元 |
崗位/ 地點(diǎn) |
檢測(cè)點(diǎn)編號(hào) |
體力勞動(dòng)強(qiáng)度 |
接觸時(shí)間率% |
平均WBGT指數(shù)℃ |
WBGT指數(shù)限值℃ |
單項(xiàng) 結(jié)論 |
|
紅沖車(chē)間 |
壓鑄 |
1 |
Ⅱ |
75 |
28.7 |
30 |
合格 |
|
裝配車(chē)間 |
試壓烘干 |
12 |
Ⅱ |
50 |
26.9 |
31 |
合格 |
備注：該地區(qū)室外通風(fēng)設(shè)計(jì)溫度≥30℃，WBGT指數(shù)限值相應(yīng)增加1℃。
五、評(píng)價(jià)結(jié)論與建議
1、評(píng)價(jià)結(jié)論：
根據(jù)《國(guó)民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類(lèi)》（GB/T 4754-2017），該用人單位屬于“通用設(shè)備制造業(yè)（行業(yè)類(lèi)別為C34），按《關(guān)于公布建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險(xiǎn)分類(lèi)管理目錄（2012年版）的通知》（安監(jiān)總安健〔2012〕73號(hào)）分類(lèi)，“通用設(shè)備制造業(yè)”屬于職業(yè)病危害較重的建設(shè)項(xiàng)目。對(duì)該項(xiàng)目工作場(chǎng)所可能存在職業(yè)病危害因素的毒理學(xué)特征、濃度（強(qiáng)度）、潛在危險(xiǎn)性、接觸人數(shù)、頻度、時(shí)間、職業(yè)病危害防護(hù)措施及發(fā)生職業(yè)病的危（風(fēng)）險(xiǎn)程度等進(jìn)行綜合分析后，將該用人單位確定為“職業(yè)病危害較重”的用人單位。
2、建議
（1）加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)用品的使用管理，督促工人對(duì)防護(hù)用品的正確佩戴和有效保存。尤其是生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，應(yīng)督促工人必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
（2）對(duì)噪聲超標(biāo)嚴(yán)重的崗位，建議增加班次，縮短接觸時(shí)間，嚴(yán)格督促員工佩戴防噪耳塞等等降低噪聲的措施。
（3）在紅沖車(chē)間合適位置設(shè)置浴室，更存衣室。
（4）用人單位應(yīng)按《職業(yè)病危害事故應(yīng)急救援預(yù)案》、《高溫應(yīng)急救援預(yù)案》定期進(jìn)行演練；壓鑄崗位應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的廢氣收集處理裝置和可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。
（5）根據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》（GBZ/T 188-2014）的要求，規(guī)范開(kāi)展上崗前、在崗期間、離崗時(shí)職業(yè)健康檢查，確保接害人員均參加體檢，完善體檢項(xiàng)目，建立并完善職工健康監(jiān)護(hù)檔案。
（6）根據(jù)《關(guān)于印發(fā)職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范的通知》（安監(jiān)總廳安健〔2013〕171號(hào)）的要求，完善職業(yè)衛(wèi)生管理檔案；根據(jù)表13-1補(bǔ)充崗位告知卡、警示標(biāo)識(shí)；加強(qiáng)職業(yè)衛(wèi)生管理過(guò)程中各類(lèi)資料的收集整理，并分類(lèi)歸檔。
表13-1 需設(shè)置警示標(biāo)識(shí)一覽表
|
車(chē)間/場(chǎng)所 |
張貼位置 |
針對(duì)的危害因素 |
警示標(biāo)識(shí) |
告知卡 |
|
下料車(chē)間 |
下料 |
銅塵、噪聲 |
注意防塵、必須佩帶防塵口罩、噪聲有害、戴護(hù)耳器 |
銅塵、噪聲 |
|
紅沖車(chē)間 |
壓鑄 |
一氧化碳、高溫和噪聲 |
噪聲有害、必須戴護(hù)耳器、、當(dāng)心燙傷、注意通風(fēng) |
一氧化碳、高溫和噪聲 |
|
沖床 |
噪聲 |
噪聲有害、戴護(hù)耳器 |
噪聲 |
|
|
機(jī)加工車(chē)間 |
車(chē)床 |
銅塵、噪聲 |
注意防塵、必須佩帶防塵口罩、噪聲有害、戴護(hù)耳器 |
銅塵、噪聲 |
|
水拋 |
噪聲 |
噪聲有害、戴護(hù)耳器 |
噪聲 |
|
|
裝配車(chē)間 |
試壓烘干 |
高溫、噪聲 |
噪聲有害、戴護(hù)耳器、當(dāng)心燙傷、注意通風(fēng) |
高溫、噪聲 |
