歐詩漫生物股份有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價
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根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)工作規(guī)范》的要求,對經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案或?qū)徍送ㄟ^后的評價項(xiàng)目在公司網(wǎng)站公開評價報告信息,公開信息如下:
一、建設(shè)單位(用人單位)名稱、地理位置及聯(lián)系人
(1)建設(shè)單位名稱:歐詩漫生物股份有限公司
(2)地理位置:湖州市德清縣武康鎮(zhèn)珍珠街99號
(3)項(xiàng)目聯(lián)系人:黃先軍
二、項(xiàng)目名稱及簡介
(1)項(xiàng)目名稱:歐詩漫生物股份有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價
(2)項(xiàng)目簡介:職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價
三、現(xiàn)場調(diào)查、檢測/采樣人員及建設(shè)單位陪同人
類別 |
姓名 |
時間 |
建設(shè)單位陪同人 |
現(xiàn)場調(diào)查人員 |
林蒙蒙 |
2018年10月8日 |
黃先軍 |
檢測/采樣人員 |
朱建明、姜凌鴻、倪云杰
|
2018年10月10日 |
|
四、類比項(xiàng)目存在的職業(yè)病危害因素及檢測結(jié)果
2018年10月08日~2018年10月10日工作場所危害因素化學(xué)有害因素和物理有害因素檢測結(jié)果與評價分別見表6-11到6-13。
表6-11 工作場所化學(xué)有害因素檢測結(jié)果與評價
評價單元 |
崗位/ 工種 |
采樣地點(diǎn) |
采樣點(diǎn)編號 |
檢測項(xiàng)目 |
日期 |
檢測結(jié)果 |
職業(yè)接觸限值 |
判定 結(jié)果 |
|||||||
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限倍數(shù) |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
最大超限倍數(shù) |
||||||||
生產(chǎn)單元 |
噴碼 |
噴碼工位旁 |
38 |
丁酮 |
10.08 |
/ |
0.4 |
1.0 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
|
10.09 |
/ |
1.1 |
1.1 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||||
10.10 |
/ |
0.7 |
1.3 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||||
39 |
丁酮 |
10.08 |
/ |
1.2 |
1.7 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||
10.09 |
/ |
<0.4 |
<0.4 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||||
10.10 |
/ |
<0.4 |
<0.4 |
/ |
/ |
300 |
600 |
/ |
合格 |
||||||
污水處理 |
污水處理 |
7 |
氫氧化鈉 |
10.08 |
0.010 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
10.09 |
0.017 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||||
10.10 |
0.065 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||||
硫化氫 |
10.08 |
<0.53 |
/ |
/ |
/ |
10 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
10.09 |
<0.53 |
/ |
/ |
/ |
10 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||||
10.10 |
<0.53 |
/ |
/ |
/ |
10 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||||
配粉 |
配粉區(qū) |
1 |
其他粉塵 |
10.08 |
/ |
1.02 |
/ |
1.02 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||
10.09 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||||
10.10 |
/ |
1.11 |
/ |
0.25 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||||
配小樣 |
配料區(qū) |
2 |
氫氧化鉀 |
10.08 |
<0.004 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
10.09 |
<0.004 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||||
10.10 |
<0.004 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||||
制膏1 |
制膏區(qū)5號水相鍋旁 |
4 |
氫氧化鉀 |
10.08 |
<0.6 |
/ |
<0.6 |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||
其他粉塵 |
10.08 |
/ |
<0.6 |
/ |
<0.6 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||||
制膏區(qū)3號油相鍋旁 |
3 |
其他粉塵 |
10.08 |
/ |
<0.6 |
/ |
<0.6 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
制膏區(qū)7號油相鍋旁 |
5 |
其他粉塵 |
10.08 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.05 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
制膏區(qū)11號油相鍋旁 |
26 |
其他粉塵 |
10.08 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.08 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
制膏區(qū)1號水相鍋旁 |
31 |
其他粉塵 |
10.09 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.38 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
32 |
其他粉塵 |
10.09 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.21 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
氫氧化鉀 |
10.09 |
0.044 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
制膏區(qū)9號水相鍋旁 |
33 |
其他粉塵 |
10.09 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.20 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
制膏區(qū)2號油相鍋旁 |
34 |
其他粉塵 |
10.10 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.42 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
制膏區(qū)5號油相鍋旁 |
35 |
其他粉塵 |
10.10 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.12 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
制膏區(qū)9號水相鍋旁 |
36 |
其他粉塵 |
10.10 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.20 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
37 |
其他粉塵 |
10.10 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.34 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
氫氧化鉀 |
10.10 |
<0.004 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|||||
珍珠粉分裝 |
珍珠粉分裝間 |
6 |
其他粉塵 |
10.08 |
/ |
1.7 |
/ |
0.28 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||
10.09 |
/ |
0.99 |
/ |
0.19 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||||
10.10 |
/ |
1.57 |
/ |
0.28 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||||
備注:苯的最低檢出濃度:0.6mg/m3;甲苯的最低檢出濃度:0.9mg/m3;二甲苯的最低檢出濃度:2.9mg/m3;乙苯的最低檢出濃度:1.3 mg/m3;氫氧化鈉最低檢出濃度:0.006mg/m3;氯化氫及鹽酸最低檢出濃度:0.49mg/m3;一氧化氮最低檢出濃度:0.002mg/m3;二氧化氮最低檢出濃度:0.002mg/m3;粉塵最低檢出濃度:0.33mg/m3。 |
表6-12工作場所噪聲測試結(jié)果與評價
評價單元 |
崗位 |
測點(diǎn)編號 |
檢測值范圍[dB(A)] |
計(jì)權(quán)結(jié)果LEX,w [dB(A)] |
接觸限值 LEX,w [dB(A)] |
單項(xiàng)結(jié)論 |
|
生產(chǎn)單元 |
制膏車間 |
水相/油相鍋操作工(制膏1) |
3 |
74.1~85.2 |
78.9 |
85 |
合格 |
4 |
74.1~88.4 |
81.4 |
85 |
合格 |
|||
5 |
71.9~79.6 |
75.9 |
85 |
合格 |
|||
制膏鍋操作工(制膏2) |
27 |
72.4~85.8 |
77.3 |
85 |
合格 |
||
28 |
73.5~79.9 |
77.5 |
85 |
合格 |
|||
29 |
71.6~84.5 |
77.0 |
85 |
合格 |
|||
洗瓶車間 |
洗瓶 |
41 |
82.0~89.1 |
84.5 |
85 |
合格 |
|
42 |
83.0~91.4 |
85.5 |
85 |
不合格 |
|||
碼瓶 |
43 |
75.8~88.2 |
82.8 |
85 |
合格 |
||
化妝品灌裝車間 |
灌裝 |
10 |
73.8~83.9 |
78.2 |
85 |
合格 |
|
11 |
76.6~88.3 |
82.7 |
85 |
合格 |
|||
12 |
75.5~89.0 |
80.7 |
85 |
合格 |
|||
13 |
72.6~91.5 |
83.8 |
85 |
合格 |
|||
包裝 |
7 |
67.4~81.7 |
74.1 |
85 |
合格 |
||
8 |
64.7~83.5 |
74.2 |
85 |
合格 |
|||
9 |
65.8~79.6 |
74.5 |
85 |
合格 |
|||
14 |
65.5~86.5 |
74.3 |
85 |
合格 |
|||
面膜生產(chǎn)車間 |
灌裝 |
15 |
70.3~84.9 |
79.8 |
85 |
合格 |
|
16 |
72.2~87.0 |
80.4 |
85 |
合格 |
|||
包裝 |
17 |
61.3~81.2 |
72.9 |
85 |
合格 |
||
18 |
60.8~84.4 |
70.0 |
85 |
合格 |
|||
30 |
60.4~79.1 |
72.1 |
85 |
合格 |
|||
面膜袋生產(chǎn)(異形機(jī)) |
20 |
70.1~89.8 |
82.2 |
85 |
合格 |
||
21 |
72.7~87.3 |
79.3 |
85 |
合格 |
|||
22 |
73.1~86.6 |
79.7 |
85 |
合格 |
|||
外包裝 |
23 |
73.9~97.0 |
82.1 |
85 |
合格 |
||
24 |
75.8~92.6 |
83.2 |
85 |
合格 |
|||
25 |
73.7~94.8 |
81.8 |
85 |
合格 |
|||
輔助生產(chǎn)單元 |
實(shí)驗(yàn)室 |
實(shí)驗(yàn)員 |
17 |
50.6~64.6 |
52.3 |
75 |
合格 |
表6-13 工作場所高溫測試結(jié)果與評價
評價單元 |
崗位/地點(diǎn) |
檢測點(diǎn)編號 |
測量日期 |
體力勞動強(qiáng)度 |
接觸 時間率% |
時間加 權(quán)平均WBGT指數(shù)℃ |
WBGT指數(shù)限值℃ |
單項(xiàng) 結(jié)論 |
|
生產(chǎn)單元 |
制膏車間 |
制膏2 |
27# |
10.08 |
Ⅰ |
100% |
20.9 |
31 |
合格 |
28# |
10.08 |
Ⅰ |
100% |
21 |
31 |
合格 |
|||
29# |
10.08 |
Ⅰ |
100% |
20.6 |
31 |
合格 |
|||
洗瓶車間 |
洗瓶 |
41# |
10.08 |
Ⅰ |
100% |
21.5 |
31 |
合格 |
|
42# |
10.08 |
Ⅰ |
100% |
21.5 |
31 |
合格 |
|||
珍珠粉生產(chǎn)車間 |
烘箱 |
40# |
10.08 |
Ⅱ |
50% |
22.7 |
31 |
合格 |
五、評價結(jié)論與建議
1、評價結(jié)論:
根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》(GB/T 4754-2017),該用人單位屬于“化學(xué)原料和化學(xué)制品制造業(yè)-日用化學(xué)產(chǎn)品制造-化妝品制造”,按《關(guān)于公布建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄(2012年版)的通知》(安監(jiān)總安健〔2012〕73號)分類,“日用化學(xué)品制造”屬于職業(yè)病危害較重的建設(shè)項(xiàng)目,對該用人單位工作場所可能存在的職業(yè)病危害因素的毒理學(xué)特征、濃度(強(qiáng)度)、潛在危險性、接觸人數(shù)、頻度、時間、職業(yè)病危害防護(hù)措施及發(fā)生職業(yè)病的危(風(fēng))險程度等進(jìn)行綜合分析后,將該用人單位確定為“職業(yè)病危害較重”的用人單位。
2、建議
(1)各生產(chǎn)車間衛(wèi)生等級為3級,應(yīng)在車間附近或廠區(qū)設(shè)置集中浴室、婦女衛(wèi)生室,并應(yīng)符合相應(yīng)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。浴室可由更衣間、洗浴間和管理間組成。
(2)根據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范》(GBZ 188-2014)的要求,規(guī)范開展上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康體檢,按照接觸的職業(yè)病危害因素進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的體檢,完善職業(yè)健康監(jiān)護(hù)。
(3)配小樣、配粉崗位應(yīng)設(shè)置除塵裝置,減少配料過程中的粉塵逸散。
(4)實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相連的泄漏報警裝置。
(5)污水處理站應(yīng)設(shè)置硫化氫氣體檢測報警裝置、氧濃度報警儀、正壓式空氣呼吸器。
(6)加強(qiáng)個人防護(hù)用品的使用培訓(xùn)和有效保存,督促工人正確佩戴個人防護(hù)用品。
(7)按職業(yè)病防治要求完善現(xiàn)有職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程,并進(jìn)一步完善職業(yè)衛(wèi)生管理檔案。