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(2)項目簡介：新建年產2000噸鑄鋼件生產線項目職業(yè)病危害控制效果評價
三、現場調查、檢測/采樣人員及建設單位陪同人
類別
姓名
時間
建設單位陪同人
現場調查人員
周琰明
2019年10月24日
沈富強
檢測/采樣人員
周琰明、許涵
2019年10月26日
四、類比項目存在的職業(yè)病危害因素及檢測結果
（1）工作場所化學危害因素檢測結果
本次檢測工作場所化學有害因素檢測結果與評價分別見表4-3、4-4。
表4-3 工作場所化學有害因素檢測結果與評價
評價
單元
崗位/地點
采樣點編號
檢測
項目
日期
檢測結果
職業(yè)接觸限值
判定
結果
CMAC
(mg/m3)
CTWA
(mg/m3)
CSTEL
(mg/m3)
超限
倍數
MAC
(mg/m3)
PC-
TWA
(mg/m3)
PC-
STEL
(mg/m3)
最大超限倍數
生產
車間
熔爐
1
鐵及其化合物粉塵
10.24
/
0.34
/
0.05
/
8
/
2
合格
10.25
/
<0.33
/
0.05
/
8
/
2
合格
10.26
/
0.86
/
0.13
/
8
/
2
合格
錳及其無機化合物
10.24
/
<0.006
/
<0.04
/
0.15
/
3
合格
10.25
/
<0.006
/
<0.04
/
0.15
/
3
合格
10.26
/
<0.006
/
<0.04
/
0.15
/
3
合格
澆鑄
2
錳及其無機化合物
10.24
/
<0.006
/
<0.04
/
0.15
/
2
合格
10.25
/
<0.006
/
<0.04
/
0.15
/
2
合格
10.26
/
<0.006
/
<0.04
/
0.15
/
2
合格
混砂
3
矽塵（總）
10.24
/
6.61
/
9.71
/
0.7
/
2
不合格
10.25
/
9.90
/
14.33
/
0.7
/
2
不合格
10.26
/
7.82
/
11.76
/
0.7
/
2
不合格
矽塵（呼）
10.24
/
2.19
/
8.10
/
0.3
/
2
不合格
10.25
/
2.09
/
7.43
/
0.3
/
2
不合格
10.26
/
1.99
/
9.33
/
0.3
/
2
不合格
造型
4
矽塵（總）
10.24
/
6.59
/
10.86
/
0.7
/
2
不合格
10.25
/
7.42
/
13.90
/
0.7
/
2
不合格
10.26
/
6.47
/
11.14
/
0.7
/
2
不合格
矽塵（呼）
10.24
/
1.28
/
10.43
/
0.3
/
2
不合格
10.25
/
0.65
/
2.90
/
0.3
/
2
不合格
10.26
/
2.36
/
9.43
/
0.3
/
2
不合格
涂料
10
甲醇
10.24
/
3.6
6.4
/
/
25
50
/
合格
10.25
/
6.5
22.8
/
/
25
50
/
合格
10.26
/
1.3
1.7
/
/
25
50
/
合格
清砂
5
矽塵（總）
10.24
/
3.70
/
6.96
/
0.7
/
2
不合格
10.25
/
3.58
/
5.67
/
0.7
/
2
不合格
10.26
/
2.34
/
3.53
/
0.7
/
2
不合格
矽塵（呼）
10.24
/
3.01
/
10.23
/
0.3
/
2
不合格
10.25
/
1.06
/
4.00
/
0.3
/
2
不合格
10.26
/
2.27
/
8.00
/
0.3
/
2
不合格
氣割
6
矽塵（總）
10.24
/
8.44
/
17.96
/
0.7
/
2
不合格
10.25
/
4.31
/
9.71
/
0.7
/
2
不合格
10.26
/
4.74
/
8.53
/
0.7
/
2
不合格
矽塵（呼）
10.24
/
1.45
/
8.23
/
0.3
/
2
不合格
10.25
/
1.00
/
3.77
/
0.3
/
2
不合格
10.26
/
2.81
/
10.57
/
0.3
/
2
不合格
電焊
9
錳及其無機化合物
10.24
/
<0.006
/
<0.04
/
0.15
/
3
合格
10.25
/
<0.006
/
<0.04
/
0.15
/
3
合格
10.26
/
<0.006
/
<0.04
/
0.15
/
3
合格
電焊
煙塵
10.24
/
0.51
/
0.14
/
4
/
2
合格
10.25
/
<0.33
/
<0.08
/
4
/
2
合格
10.26
/
1.16
/
0.30
/
4
/
2
合格
打磨
7
矽塵（總）
10.24
/
4.89
/
7.57
/
0.7
/
2
不合格
10.25
/
3.87
/
6.47
/
0.7
/
2
不合格
10.26
/
11.42
/
17.47
/
0.7
/
2
不合格
矽塵（呼）
10.24
/
1.49
/
5.33
/
0.3
/
2
不合格
10.25
/
2.10
/
9.33
/
0.3
/
2
不合格
10.26
/
3.34
/
12.33
/
0.3
/
2
不合格
拋丸
8
矽塵（總）
10.24
/
7.52
/
8.80
/
1
/
2
不合格
10.25
/
7.14
/
7.23
/
1
/
2
不合格
10.26
/
6.30
/
7.17
/
1
/
2
不合格
矽塵（呼）
10.24
/
2.56
/
4.29
/
0.7
/
2
不合格
10.25
/
2.22
/
3.71
/
0.7
/
2
不合格
10.26
/
2.08
/
3.33
/
0.7
/
2
不合格
備注：甲醇的最低檢出濃度：1.3 mg/m3，錳及其無機化合物（以MnO2計）的最低檢出濃度為0.006mg/m3，粉塵最低檢出濃度為0.33mg/m3（采樣300L 空氣），最低檢出濃度:0.27mg/m3（采樣375L 空氣）。
評價單元
崗位
取樣地點/樣品描述
游離二氧化硅檢測結果（%）
粉塵
參照崗位
生產車間
混砂
混砂崗位粉塵產生的新鮮降塵
76.5
矽塵
混砂
清砂
清砂崗位粉塵產生的新鮮降塵
72.0
矽塵
清砂、氣割、打磨
拋丸
拋丸崗位粉塵產生的新鮮降塵
18.3
矽塵
拋丸
本次各崗位的化學有害因素檢測結果，混砂、造型、清砂、氣割、打磨、拋丸崗位矽塵超標，其余崗位符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學有害因素》（GBZ2.1-2007）規(guī)定的職業(yè)接觸限值的要求。
超標原因分析：混砂、造型、清砂、氣割、打磨崗位以手工作業(yè)為主；生產使用的石英砂，游離二氧化硅含量高、危害大、限值低，車間地面及空氣中累積較多粉塵，作業(yè)時產生二次揚塵；崗位未采取有效的工程防護措施，導致混砂、造型、清砂、氣割、打磨、拋丸崗位矽塵超標。
（2）工作場所物理因素檢測結果與評價
本次檢測工作場所物理因素檢測結果與評價見表4-5、4-6、4-7。
表 4-5 工作場所噪聲檢測結果與評價
評價單元
崗位/地點
檢測點編號
檢測
日期
檢測值范圍dB(A)
計權結果dB(A)LEX,w
接觸限值dB(A)
單項
結論
生產車間
熔煉
1
10.24
79.6-92.7
85.9
85
不合格
澆鑄
2
10.24
76.2-85.1
81.6
85
合格
混砂
3
10.24
79.2-86.1
82.3
85
合格
造型
4
10.24
80.2-85.9
82.2
85
合格
清砂
5
10.24
84.2-98.1
90.2
85
不合格
氣割
6
10.24
80.9-88.7
84.6
85
合格
打磨
7
10.24
80.2-94.2
85.6
85
不合格
拋丸
8
10.24
76.2-98.7
88.7
85
不合格
電焊
9
10.24
81.2-89.7
85.2
85
不合格
涂料
10
10.24
78.6-87.7
82.2
85
合格
表4-6 工作場所高溫檢測結果與評價
評價單元
崗位/
地點
檢測點編號
體力勞動強度
接觸時間率%
平均WBGT指數℃
WBGT指數限值℃
單項
結論
生產車間
熔煉
1
II
100%
29.4
29
不合格
澆鑄
2
II
100%
29.3
29
不合格
備注：該地區(qū)室外通風設計溫度≥30℃，WBGT指數限值相應增加1℃。
表4-7工作場所紫外輻射（電焊弧光（罩內））檢測結果與評價
評價單元
崗位/工種
檢測點號
計權結果(μW/cm2)
8h職業(yè)接觸限值(μW/cm2)
單項
結論
罩內
生產車間
電焊
9
<0. 1
0.24
合格
本次檢測各崗位的物理因素檢測結果，熔煉、清砂、打磨、拋丸、電焊崗位噪聲超標，熔煉、澆鑄崗位高溫超標，其余符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》（GBZ2.2-2007）規(guī)定的職業(yè)接觸限值的要求。
超標原因分析：熔煉、清砂、打磨、拋丸、電焊崗位設備本身運行時產生較大噪聲，設備與鑄件表面劇烈碰撞、摩擦產生較大噪聲，再加上各崗位之間相互影響，導致以上崗位噪聲超標。
五、評價結論與建議
2、建議
（2）應及時發(fā)放符合國家或行業(yè)標準的防塵口罩，同時加強培訓，提高工人自覺佩戴個人防護用品的自覺性，并督促工人作業(yè)時正確佩戴。
（3）完善車間警示標識和告知卡的設置。
（4）根據《職業(yè)健康監(jiān)護技術規(guī)范》（GBZ 188-2014）的要求，應完善職業(yè)健康監(jiān)護，規(guī)范開展接觸職業(yè)病危害的勞動者上崗前、在崗期間及離崗時的職業(yè)健康檢查，高溫季節(jié)前進行高溫專項體檢，按照體檢機構的建議妥善處理職業(yè)禁忌證和體檢異常人員，及時安排復查，防止勞動者發(fā)生職業(yè)病危害的風險，同時防止用人單位自身的違法風險。
根據《職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構工作規(guī)范》的要求，對經安全生產監(jiān)督管理部門備案或審核通過后的評價項目在公司網站公開評價報告信息，公開信息如下：
一、建設單位(用人單位)名稱、地理位置及聯系人
(1)建設單位名稱：德清縣鼎鑫鑄造有限公司
(2)地理位置：德清縣雷甸鎮(zhèn)
(3)項目聯系人：沈富強
二、項目名稱及簡介
(1)項目名稱：德清縣鼎鑫鑄造有限公司新建年產2000噸鑄鋼件生產線項目職業(yè)病危害控制效果評價
1、評價結論：
根據《關于公布建設項目職業(yè)病危害風險管理目錄（2012年版）的通知》（安監(jiān)總安健[2012]73號）分類，該項目屬于金屬制品業(yè)-鑄造及其他金屬制品制造-黑色金屬鑄造，黑色金屬鑄造屬于職業(yè)病危害嚴重的建設項目。對該項目工作場所可能存在職業(yè)病危害因素的毒理學特征、濃度（強度）、潛在危險性、接觸人數、頻度、時間、擬采取的職業(yè)病危害防護措施及發(fā)生職業(yè)病的危（風）險程度等進行綜合分析后，將該項目確定為“職業(yè)病危害嚴重”建設項目。
（1）采取切實防塵、防高溫措施，如混砂機混砂時加蓋或濕式作業(yè)，熔爐上方設置吸風罩，造型、清砂、氣割、打磨崗位配備移動式除塵裝置，熔爐、澆鑄崗位設置移動式的冷風機進行防暑降溫。
