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根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)工作規(guī)范》的要求，對經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案或?qū)徍送ㄟ^后的評價項目在公司網(wǎng)站公開評價報告信息，公開信息如下：
一、建設(shè)單位(用人單位)名稱、地理位置及聯(lián)系人
(1)建設(shè)單位名稱：浙江章華保健美發(fā)實業(yè)有限公司
(2)地理位置：臺州市黃巖區(qū)東城開發(fā)區(qū)龍浦路16號
(3)項目聯(lián)系人：江燕
二、項目名稱及簡介
(1)項目名稱：浙江章華保健美發(fā)實業(yè)有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價
(2)項目簡介：職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價
三、現(xiàn)場調(diào)查、檢測/采樣人員及建設(shè)單位陪同人
|
類別 |
姓名 |
時間 |
建設(shè)單位陪同人 |
|
現(xiàn)場調(diào)查人員 |
俞耀坪 |
2020年1月7日 |
江燕 |
|
檢測/采樣人員 |
王興龍、周琰明 |
2020年1月9日 |
|
四、類比項目存在的職業(yè)病危害因素及檢測結(jié)果
于2020年1月7日~2020年1月9日連續(xù)三天按評價監(jiān)測要求進行現(xiàn)場采樣與檢測，化學(xué)有害因素檢測結(jié)果與評價分別見表6-7。
表6-7 工作場所化學(xué)物質(zhì)檢測結(jié)果與評價
|
評價單元 |
崗位/地點 |
采樣點編號 |
檢測項目 |
日期 |
檢測結(jié)果 |
職業(yè)接觸限值 |
判定 結(jié)果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限 倍數(shù) |
MAC (mg/m3) |
PC-TWA (mg/m3) |
PC-STEL (mg/m3) |
最大超限倍數(shù) |
||||||
|
生產(chǎn)單元 |
配料 |
1# |
磷酸 |
1.7 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
|
1.8 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
其他粉塵 |
1.7 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
1.8 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.08 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
投料1、放料1 |
2#、22# |
磷酸 |
1.7 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
|
|
1.8 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
其他粉塵 |
1.7 |
/ |
0.71 |
/ |
0.25 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
1.8 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
0.49 |
/ |
0.17 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
氨 |
1.7 |
/ |
0.3 |
1.2 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
|||
|
1.8 |
/ |
0.3 |
1.2 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
0.3 |
1.5 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
||||
|
生產(chǎn)單元 |
灌裝 |
4# |
氨 |
1.7 |
/ |
1.1 |
1.5 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
|
1.8 |
/ |
0.8 |
1.1 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
0.9 |
1.2 |
/ |
/ |
20 |
30 |
/ |
合格 |
||||
|
磷酸 |
1.7 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
|||
|
1.8 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.26 |
<0.26 |
/ |
/ |
1 |
3 |
/ |
合格 |
||||
|
過氧化氫 |
1.7 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
|||
|
1.8 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
投料2、放料2 |
3#、23# |
過氧化氫 |
1.7 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
|
|
1.8 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
生產(chǎn)單元 |
稀釋灌裝 |
6 |
過氧化氫 |
1.7 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
|
1.8 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.8 |
/ |
<0.53 |
/ |
1.5 |
/ |
2.5 |
合格 |
||||
|
粉劑灌裝1 |
7 |
其他粉塵 |
1.7 |
/ |
2.02 |
/ |
0.38 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
粉劑灌裝2 |
12 |
其他粉塵 |
1.7 |
/ |
1.69 |
/ |
0.35 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.8 |
/ |
1.85 |
/ |
0.29 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
配粉 |
8 |
其他粉塵 |
1.7 |
/ |
0.83 |
/ |
0.27 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.8 |
/ |
0.41 |
/ |
0.08 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
0.58 |
/ |
0.16 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
打粉 |
9 |
其他粉塵 |
1.7 |
/ |
0.55 |
/ |
0.18 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.8 |
/ |
0.40 |
/ |
0.07 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
1.05 |
/ |
0.19 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
拌粉 |
10 |
其他粉塵 |
1.7 |
/ |
0.62 |
/ |
0.2 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
1.8 |
/ |
0.49 |
/ |
0.16 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
輔助單元 |
污水處理 |
13 |
氫氧化鈉 |
1.7 |
0.080 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
|
1.8 |
0.047 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
0.027 |
/ |
/ |
/ |
2 |
/ |
/ |
/ |
合格 |
||||
|
硫酸 |
1.7 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
|||
|
1.8 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
|
1.9 |
/ |
<0.13 |
<0.13 |
/ |
/ |
1 |
2 |
/ |
合格 |
||||
注：氫氧化鈉的最低檢出濃度為 0.006mg/m3（采樣75L 空氣）；硫酸的最低檢出濃度：0.13mg/m3（采樣75L 空氣）；磷酸的最低檢出濃度：0.26mg/m3（采樣75L 空氣）；氨的最低檢出濃度：0.1 mg/m3（采樣7.5L 空氣）；過氧化氫的最低檢出濃度為0.8mg/m3（采樣15L 空氣）；粉塵最低檢出濃度為0.33mg/m3（采樣300L 空氣）。
本次化學(xué)有害因素檢測中，各崗位化學(xué)危害因素檢測結(jié)果均符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學(xué)有害因素》（GBZ2.1-2007）規(guī)定的職業(yè)接觸限值的要求。
（2）工作場所物理有害因素檢測結(jié)果與評價
工作場所噪聲檢測結(jié)果與評價分別見表6-8。
表6-8工作場所噪聲測試結(jié)果與評價
|
車間名稱 |
崗位/ 工種 |
檢測點編號 |
噪聲范圍dB(A) |
等效聲級LEX.40h dB(A) |
國家標準LEX.40h dB(A) |
單項 結(jié)論 |
|
|
最小 |
最大 |
||||||
|
投料1 |
2 |
79.6 |
85.4 |
83.5 |
85 |
合格 |
|
|
放料1 |
22 |
80.4 |
95.1 |
||||
|
投料2 |
3 |
78.2 |
85.7 |
78.1 |
85 |
合格 |
|
|
放料2 |
23 |
76.6 |
85.7 |
||||
|
灌裝 |
4 |
83.4 |
92.7 |
87.3 |
85 |
不合格 |
|
|
5#樓 |
粉劑灌裝1 |
7 |
85.2 |
95.6 |
89.4 |
85 |
不合格 |
|
配粉 |
8 |
72.1 |
79.0 |
72.2 |
85 |
合格 |
|
|
打粉 |
9 |
95.8 |
122.3 |
111.5 |
85 |
不合格 |
|
|
拌粉 |
10 |
71.8 |
79.6 |
73.4 |
85 |
合格 |
|
|
包裝1 |
11 |
85.3 |
93.6 |
88.5 |
85 |
不合格 |
|
|
粉劑灌裝2 |
12 |
94.2 |
97.6 |
97.1 |
85 |
不合格 |
|
|
包裝2 |
13 |
85.4 |
90.9 |
87.8 |
85 |
不合格 |
|
注：噪聲低于80dB(A)的配粉和拌粉崗位作為非噪聲作業(yè)崗位，后文將不再評價。
五、評價結(jié)論與建議
1、評價結(jié)論：
根據(jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB4754-2017），該用人單位屬于日用化學(xué)品制造（行業(yè)代碼C268），按《關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄（2012年版）的通知》（安監(jiān)總安健〔2012〕73號）分類，“日用化學(xué)品制造”屬于職業(yè)病危害較重的建設(shè)項目。對該用人單位工作場所可能存在的職業(yè)病危害因素的毒理學(xué)特征、濃度（強度）、潛在危險性、接觸人數(shù)、頻度、時間、職業(yè)病危害防護措施及發(fā)生職業(yè)病的危（風(fēng)）險程度等進行綜合分析后，本項目較多崗位接觸職業(yè)病危害因素，壓鑄崗位存在高溫，故將該用人單位確定為“職業(yè)病危害較重”的用人單位。
2、建議
（1）用人單位生產(chǎn)車間較多崗位噪聲超標，企業(yè)應(yīng)調(diào)整工人的工作制度，減少接觸時間，降低工人實際接觸的噪聲強度。管理人員應(yīng)加強職業(yè)衛(wèi)生管理，嚴格要求工人進入工作崗位必須正確佩戴發(fā)放的個人防護用品。
（2）用人單位應(yīng)按照規(guī)定，每年按照應(yīng)急救援預(yù)案組織演練。
（3）根據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》（GBZ 188-2014）的要求，應(yīng)完善職業(yè)健康監(jiān)護，規(guī)范開展上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康體檢，并建立職工健康監(jiān)護檔案。按照體檢機構(gòu)的建議妥善處理職業(yè)禁忌證和體檢異常人員，防止勞動者發(fā)生職業(yè)病危害的風(fēng)險，同時防止用人單位自身的違法風(fēng)險。
