信息公開
根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)工作規(guī)范》的要求，對經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案或?qū)徍送ㄟ^后的評價項目在公司網(wǎng)站公開評價報告信息，公開信息如下：
一、建設(shè)單位(用人單位)名稱、地理位置及聯(lián)系人
(1)建設(shè)單位名稱：杭州結(jié)加改性材料科技有限公司
(2)地理位置：建德市下涯鎮(zhèn)湖塘路1號
(3)項目聯(lián)系人：崔合偉
二、項目名稱及簡介
(1)項目名稱：杭州結(jié)加改性材料科技有限公司年產(chǎn)5萬噸瀝青改性粉和2萬噸塑料包裝材料生產(chǎn)基地（一期工程）建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價
(2)項目簡介：年產(chǎn)5萬噸瀝青改性粉和2萬噸塑料包裝材料生產(chǎn)基地（一期工程）建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價
三、現(xiàn)場調(diào)查、檢測/采樣人員及建設(shè)單位陪同人
|
類別 |
姓名 |
時間 |
建設(shè)單位陪同人 |
|
現(xiàn)場調(diào)查人員 |
俞耀坪 |
2019年4月8日 |
崔合偉 |
|
檢測/采樣人員 |
王興龍、劉源清 |
2019年4月10日 |
|
四、類比項目存在的職業(yè)病危害因素及檢測結(jié)果
（1）工作場所化學有害因素檢測結(jié)果與評價
2019年4月8日~4月10日連續(xù)3天工作場所化學有害因素檢測結(jié)果與評價見表4-2和4-3。
表4-2工作場所化學因素檢測結(jié)果（定點采樣）
|
車間 |
崗位/地點 |
采樣點 |
檢測項目 |
日期 |
檢測結(jié)果 |
職業(yè)接觸限值 |
判定 結(jié)果 |
||||||
|
CMAC (mg/m3) |
CTWA (mg/m3) |
CSTEL (mg/m3) |
超限倍數(shù) |
MAC (mg/m3) |
PC- TWA (mg/m3) |
PC- STEL (mg/m3) |
超限倍數(shù) |
||||||
|
生產(chǎn)單元 |
破碎1 |
1 |
其他粉塵 |
4.08 |
/ |
2.10 |
/ |
0.35 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.09 |
/ |
1.72 |
/ |
0.25 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
4.34 |
/ |
0.73 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
破碎2 |
4 |
其他粉塵 |
4.08 |
/ |
3.48 |
/ |
0.50 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.09 |
/ |
2.52 |
/ |
0.55 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
1.01 |
/ |
0.20 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
磨粉1 |
2 |
其他粉塵 |
4.08 |
/ |
0.47 |
/ |
0.11 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.09 |
/ |
1.54 |
/ |
0.24 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
0.36 |
/ |
0.06 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
磨粉1 |
2 |
石灰石粉塵（總） |
4.08 |
/ |
0.62 |
/ |
0.12 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.09 |
/ |
2.28 |
/ |
0.37 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
0.43 |
/ |
0.08 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
磨粉1 |
2 |
石灰石粉塵（呼） |
4.08 |
/ |
0.37 |
/ |
0.17 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.09 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.08 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
<0.33 |
/ |
0.08 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
磨粉2 |
5 |
其他粉塵 |
4.08 |
/ |
3.04 |
/ |
0.75 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.09 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
0.55 |
/ |
0.10 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
磨粉2 |
5 |
石灰石粉塵（總） |
4.08 |
/ |
1.22 |
/ |
0.24 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.09 |
/ |
0.38 |
/ |
0.08 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
1.25 |
/ |
0.24 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
生產(chǎn)單元 |
磨粉2 |
5 |
石灰石粉塵（呼） |
4.08 |
/ |
0.69 |
/ |
0.31 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.09 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.08 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
0.88 |
/ |
0.27 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
磨粉3 |
7 |
其他粉塵 |
4.08 |
/ |
0.51 |
/ |
0.1 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.09 |
/ |
7.74 |
/ |
1.31 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
1.66 |
/ |
0.26 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
磨粉3 |
7 |
石灰石粉塵（總） |
4.08 |
/ |
2.62 |
/ |
0.43 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.09 |
/ |
17.71 |
/ |
2.78 |
/ |
8 |
/ |
2 |
不合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
0.45 |
/ |
0.08 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
磨粉3 |
7 |
石灰石粉塵（呼） |
4.08 |
/ |
0.34 |
/ |
0.13 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.09 |
/ |
2.44 |
/ |
0.80 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
0.89 |
/ |
0.36 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
包裝1 |
3 |
其他粉塵 |
4.08 |
/ |
<0.33 |
/ |
<0.04 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.09 |
/ |
2.26 |
/ |
0.41 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
1.62 |
/ |
0.3 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
包裝2 |
6 |
其他粉塵 |
4.08 |
/ |
2.12 |
/ |
0.41 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.09 |
/ |
2.64 |
/ |
0.53 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
1.28 |
/ |
0.26 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
生產(chǎn)單元 |
包裝3 |
8 |
其他粉塵 |
4.08 |
/ |
1.02 |
/ |
0.24 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
4.09 |
/ |
4.70 |
/ |
0.66 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
0.84 |
/ |
0.15 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
輔助單元 |
機修 |
10 |
電焊煙塵 |
4.08 |
/ |
1.04 |
/ |
0.90 |
/ |
4 |
/ |
2 |
合格 |
|
錳及其無機化合物 |
4.08 |
/ |
0.039 |
/ |
0.75 |
/ |
0.15 |
/ |
3 |
合格 |
|||
|
其他粉塵 |
4.08 |
/ |
1.28 |
/ |
0.48 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|||
|
鏟車 |
9 |
其他粉塵 |
4.08 |
/ |
1.54 |
/ |
0.22 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
|
|
4.09 |
/ |
1.25 |
/ |
0.25 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
|
4.10 |
/ |
1.87 |
/ |
0.31 |
/ |
8 |
/ |
2 |
合格 |
||||
備注：錳及其無機化合物（以MnO2計）的最低檢出濃度為 0.006mg/m3（采樣75L空氣），粉塵的最低檢出濃度：0.33mg/m3（采樣7.5L空氣）；
本次檢測結(jié)果中，生產(chǎn)廠房三的磨粉3崗位石灰石粉塵濃度超出職業(yè)接觸限值，其他崗位化學危害因素檢測結(jié)果均符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分：化學有害因素》（GBZ2.1-2007）規(guī)定的職業(yè)接觸限值的要求。該磨粉設(shè)備安裝的防護設(shè)施不能有效控制粉塵，導致粉塵超標。
（2）工作場所物理有害因素檢測結(jié)與評價
工作場所噪聲檢測結(jié)果與評價分別見表4-4。
表 4-4 工作場所噪聲測量結(jié)果與評價（定點）
|
評價單元 |
崗位/ 地點 |
崗位/地點編號 |
檢測日期 |
檢測值范圍dB(A) |
計權(quán)結(jié)果dB(A) LEX.W |
接觸限值dB(A) LEX.W |
單項 結(jié)論 |
|
生產(chǎn)單元 |
破碎1 |
1 |
4.8 |
88.2-93.1 |
90.5 |
85 |
不合格 |
|
磨粉1 |
2 |
4.8 |
90.2-100.3 |
96.2 |
85 |
不合格 |
|
|
包裝1 |
3 |
4.8 |
88.3-93.7 |
90.3 |
85 |
不合格 |
|
|
破碎2 |
4 |
4.8 |
89.5-93.4 |
91.2 |
85 |
不合格 |
|
|
磨粉2 |
5 |
4.8 |
92.5-101.4 |
96.3 |
85 |
不合格 |
|
|
包裝2 |
6 |
4.8 |
87.1-93.3 |
89.2 |
85 |
不合格 |
|
|
磨粉3 |
7 |
4.8 |
91.8-97.9 |
94.9 |
85 |
不合格 |
|
|
包裝3 |
8 |
4.8 |
85.3-97.4 |
88.2 |
85 |
不合格 |
|
|
鏟車 |
9 |
4.8 |
72.1-87.4 |
78.5 |
85 |
合格 |
|
|
機修 |
10 |
4.8 |
86.8-93.1 |
84.9 |
85 |
合格 |
工作場所紫外輻射檢測結(jié)果與評價見表4-5。
表4-5 工作場所電焊弧光測量結(jié)果與評價
|
評價單元 |
崗位/工種 |
測量點編號 |
輻照度Eeff（μW/cm2） |
職業(yè)接觸限值（μW/cm2） |
判定 結(jié)果 |
|
生產(chǎn)單元 |
機修 |
10 |
＜0.01 |
0.24 |
合格 |
表6-9 工作場所高溫檢測結(jié)果與評價
|
車間名稱 |
崗位/ 地點 |
檢測點編號 |
體力勞動強度 |
接觸時間率% |
平均WBGT指數(shù)℃ |
WBGT指數(shù)限值℃ |
單項 結(jié)論 |
|
生產(chǎn)廠房一 |
破碎1 |
1 |
Ⅰ |
87.5% |
28.7 |
31 |
合格 |
|
生產(chǎn)廠房二 |
破碎2 |
4 |
Ⅰ |
87.5% |
28.8 |
31 |
合格 |
|
生產(chǎn)廠房一 |
磨粉1 |
2 |
Ⅰ |
75% |
31.1 |
32 |
合格 |
|
生產(chǎn)廠房二 |
磨粉2 |
5 |
Ⅰ |
75% |
31.2 |
32 |
合格 |
|
生產(chǎn)廠房三 |
磨粉3 |
7 |
Ⅰ |
75% |
30.8 |
32 |
合格 |
注：室外通風設(shè)計溫度≥30℃的地區(qū)，WBGT指數(shù)限值相應增加1℃。
各崗位物理因素檢測中，破碎、磨粉、包裝崗位噪聲檢測結(jié)果均超出職業(yè)接觸限值。高溫和紫外輻射強度控制在職業(yè)接觸限值內(nèi)，符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》（GBZ2.1-2007）規(guī)定的職業(yè)接觸限值的要求。該磨粉設(shè)備安裝的防護設(shè)施不能有效控制粉塵，導致粉塵超標。
五、評價結(jié)論與建議
1、評價結(jié)論：
根據(jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T 4754-2017），本項目屬于廢棄資源綜合利用業(yè)--非金屬廢料及碎屑加工處理（行業(yè)代碼：C4220），根據(jù)《關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風險管理目錄（2012年版）的通知》（安監(jiān)總安健[2012]73號）分類，“非金屬廢料及碎屑加工處理”屬于“職業(yè)病危害較重”建設(shè)項目。對該項目工作場所可能存在職業(yè)病危害因素的毒理學特征、濃度（強度）、潛在危險性、接觸人數(shù)、頻度、時間、采取的職業(yè)病危害防護措施及發(fā)生職業(yè)病的危（風）險程度等進行綜合分析后，考慮其生產(chǎn)車間較多崗位噪聲檢測結(jié)果超標，將該項目確定為“職業(yè)病危害嚴重”建設(shè)項目。
2、建議
1、根據(jù)《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準》（GBZ1-2010）中的要求，在廠區(qū)的合適位置設(shè)置浴室，供車間工人使用。車間內(nèi)的合適位置設(shè)置休息室，休息室1.2米高度為磚墻，上部為雙層隔聲玻璃，門與墻體面貼密封條，雙門雙窗，并以彩鋼隔聲板蓋頂，休息室配備空調(diào)。
2、生產(chǎn)廠房三的除塵設(shè)備和管道設(shè)置應與其他車間保持一致，應保證除塵設(shè)備能夠正常使用；定期維護吸風罩軟簾、車間內(nèi)的除塵設(shè)施及其管道，磨粉區(qū)域的除塵設(shè)備合理定期清理磨粉區(qū)域的設(shè)備和地面積塵，磨粉等車間工作人員進入工作崗位時必須佩戴防塵口罩。
3、車間管理人員應加強監(jiān)督管理，保證破碎、磨粉、包裝崗位進入工作崗位時正確佩戴防噪耳塞；調(diào)整上述崗位的工作制度，合理安排工作時間，減少工人接觸噪聲的時間和頻率。
4、在廠區(qū)合適位置設(shè)置公告欄，職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。各車間墻體增加對應的警示標識數(shù)量和種類。
5、根據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》（GBZ 188-2014）的要求，完善職業(yè)健康監(jiān)護，規(guī)范開展職業(yè)健康檢查，機修崗位增加電焊煙塵、電焊弧光、錳及其化合物等危害因素的體檢。破碎、磨粉崗位在高溫季節(jié)來臨前增加高溫專項體檢。
