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諸暨德耀科技有限公司年加工1200萬米桑蠶絲、針紡面料定型、軋光等后整理生產(chǎn)線建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價
發(fā)布時間: 2021-4-16 15:50:04

信息公開
根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu)工作規(guī)范》的要求,對經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案或?qū)徍送ㄟ^后的評價項目在公司網(wǎng)站公開評價報告信息,公開信息如下:
一、建設(shè)單位(用人單位)名稱、地理位置及聯(lián)系人
(1)建設(shè)單位名稱:諸暨德耀科技有限公司
(2)地理位置:諸暨市店口鎮(zhèn)楓眉路388號
(3)項目聯(lián)系人:徐光宇
二、項目名稱及簡介
(1)項目名稱:諸暨德耀科技有限公司年加工1200萬米桑蠶絲、針紡面料定型、軋光等后整理生產(chǎn)線建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價
(2)項目簡介:年加工1200萬米桑蠶絲、針紡面料定型、軋光等后整理生產(chǎn)線建設(shè)項目職業(yè)病危害控制效果評價
三、現(xiàn)場調(diào)查、檢測/采樣人員及建設(shè)單位陪同人

類別

姓名

時間

建設(shè)單位陪同人

現(xiàn)場調(diào)查人員

應(yīng)婷

2020917

徐光宇

檢測/采樣人員

余彩虹、應(yīng)婷

2020919

 

 

四、類比項目存在的職業(yè)病危害因素及檢測結(jié)果


4-4工作場所化學(xué)因素檢測結(jié)果

車間

崗位/地點

采樣點

檢測項目

日期

檢測結(jié)果

職業(yè)接觸限值

判定結(jié)果

CMAC

(mg/m3)

CTWA

(mg/m3)

CSTEL

(mg/m3)

CPE

(mg/m3)

MAC

(mg/m3)

PC-

TWA

(mg/m3)

PC-

STEL

(mg/m3)

PE

(mg/m3)

2車間

拉毛

5

其他粉塵

9.17

/

0.91

/

1.03

/

6.24

/

18.72

合格

9.18

/

0.78

/

1.07

/

6.24

/

18.72

合格

9.19

/

1.02

/

1.10

/

6.24

/

18.72

合格

剪毛

6

其他粉塵

9.17

/

0.70

/

0.90

/

6.24

/

18.72

合格

9.18

/

0.61

/

1.10

/

6.24

/

18.72

合格

9.19

/

0.73

/

0.97

/

6.24

/

18.72

合格

3車間

剪毛

8

其他粉塵

9.17

/

1.52

/

1.70

/

6.24

/

18.72

合格

9.18

/

1.70

/

1.83

/

6.24

/

18.72

合格

9.19

/

1.53

/

2.00

/

6.24

/

18.72

合格

拉毛

9

其他粉塵

9.17

/

2.44

/

2.57

/

6.24

/

18.72

合格

9.18

/

2.89

/

3.47

/

6.24

/

18.72

合格

9.19

/

1.73

/

1.93

/

6.24

/

18.72

合格

拉毛

10

其他粉塵

9.17

/

1.27

/

1.47

/

6.24

/

18.72

合格

9.18

/

0.65

/

1.13

/

6.24

/

18.72

合格

9.19

/

0.92

/

1.10

/

6.24

/

18.72

合格

拉毛

11

其他粉塵

9.17

/

0.79

/

0.97

/

6.24

/

18.72

合格

9.18

/

0.44

/

0.80

/

6.24

/

18.72

合格

9.19

/

0.89

/

1.07

/

6.24

/

18.72

合格

剪毛

14

其他粉塵

9.17

/

1.50

/

1.60

/

6.24

/

18.72

合格

9.18

/

2.81

/

3.03

/

6.24

/

18.72

合格

9.19

/

2.87

/

3.50

/

6.24

/

18.72

合格

剪毛

15

其他粉塵

9.17

/

2.99

/

3.27

/

6.24

/

18.72

合格

9.18

/

3.01

/

3.13

/

6.24

/

18.72

合格

9.19

/

3.31

/

3.37

/

6.24

/

18.72

合格

稱重

16

其他粉塵

9.17

/

2.00

/

2.77

/

6.24

/

18.72

合格

9.18

/

2.05

/

2.50

/

6.24

/

18.72

合格

9.19

/

1.50

/

2.07

/

6.24

/

18.72

合格

拉毛

18

其他粉塵

9.17

/

1.19

/

1.30

/

6.24

/

18.72

合格

9.18

/

1.61

/

2.17

/

6.24

/

18.72

合格

9.19

/

0.93

/

1.20

/

6.24

/

18.72

合格

4車間

磨毛

22

其他粉塵

9.17

/

3.06

/

3.37

/

6.24

/

18.72

合格

9.18

/

1.99

/

2.27

/

6.24

/

18.72

合格

9.19

/

1.75

/

3.07

/

6.24

/

18.72

合格

備注:粉塵的最低檢出濃度為 0.33mg/m3


本次檢測結(jié)果表明各崗位化學(xué)危害因素檢測結(jié)果均符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 1部分:化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2019)規(guī)定的職業(yè)接觸限值的要求。

2)工作場所物理有害因素檢測結(jié)與評價

工作場所噪聲、高溫檢測結(jié)果與評價分別見表4-5及表4-6。

4-5 工作場所噪聲測結(jié)果與評價

車間

崗位

測點編號

噪聲

類型

噪聲范圍[dB(A)]

計權(quán)結(jié)果LEX,40h

[dB(A)]

接觸限值[dB(A)]

單項結(jié)論

最小

最大

一號生產(chǎn)車間

定型

1

穩(wěn)態(tài)

82.2

83.5

82.9

85

合格

82.4

83.7

82.3

83.4

一號生產(chǎn)車間

翻布

2

非穩(wěn)態(tài)

78.1

81.2

80.7

85

合格

78.3

81.4

78.5

81.6

二號生產(chǎn)車間

翻布

3

穩(wěn)態(tài)

78.4

81.2

80.7

85

合格

78.6

81.5

78.5

81.3

二號生產(chǎn)車間

定型

4

穩(wěn)態(tài)

82.5

83.6

82.9

85

合格

82.6

83.4

82.4

83.5

二號生產(chǎn)車間

起毛

5

非穩(wěn)態(tài)

85.9

90.1

89.4

85

不合格

85.4

90.2

85.9

89.9

二號生產(chǎn)車間

剪毛

6

非穩(wěn)態(tài)

85.4

89.9

88.0

85

不合格

85.2

89.2

85.1

89.3

三號生產(chǎn)車間

定型

7

穩(wěn)態(tài)

85.4

88.4

87.7

85

不合格

85.3

87.3

85.2

87.8

三號生產(chǎn)車間

剪毛

8

非穩(wěn)態(tài)

84.3

88.9

88.6

85

不合格

84.2

88.6

84.3

89.2

三號生產(chǎn)車間

拉毛

9

非穩(wěn)態(tài)

85.9

88.9

88.7

85

不合格

83.1

86.0

82.2

87.1

三號生產(chǎn)車間

拉毛

10

非穩(wěn)態(tài)

82.8

87.2

88.1

85

不合格

83.2

88.5

83.4

89.3

三號生產(chǎn)車間

拉毛

11

非穩(wěn)態(tài)

83.1

89.2

88.6

85

不合格

82.1

89.3

82.5

89.4

三號生產(chǎn)車間

燙光

12

非穩(wěn)態(tài)

83.2

89.4

89.0

85

不合格

83.1

89.5

83.3

89.3

三號生產(chǎn)車間

定型

13

非穩(wěn)態(tài)

82.5

89.2

86.1

85

不合格

82.7

88.5

83.1

88.3

三號生產(chǎn)車間

剪毛

14

非穩(wěn)態(tài)

83.2

87.9

89.0

85

不合格

82.5

90.2

85.4

90.1

三號生產(chǎn)車間

剪毛

15

非穩(wěn)態(tài)

85.5

90.1

88.4

85

不合格

85.4

90.3

86.1

90.5

三號生產(chǎn)車間

燙光

17

非穩(wěn)態(tài)

85.2

90.2

88.0

85

不合格

85.1

89.9

85.2

89.9

三號生產(chǎn)車間

稱重

16

非穩(wěn)態(tài)

82.2

86.2

86.0

85

不合格

82.1

86.1

82.2

86.2

三號生產(chǎn)車間

拉毛

18

非穩(wěn)態(tài)

81.0

88.4

88.1

85

不合格

81.1

88.8

81.2

88.5

四號生產(chǎn)車間

定型

19

穩(wěn)態(tài)

82.1

83.4

82.9

85

合格

81.5

83.5

81.3

84.1

四號生產(chǎn)車間

拋幅

20

非穩(wěn)態(tài)

79.8

83.2

82.7

85

合格

79.7

83.4

79.2

83.3

四號生產(chǎn)車間

開幅

21

非穩(wěn)態(tài)

78.1

82.6

80.1

85

合格

78.0

82.8

78.2

82.1

四號生產(chǎn)車間

磨毛

22

非穩(wěn)態(tài)

83.3

85.7

86.1

85

不合格

82.1

86.1

83.4

85.8


 

 

 

4-6 工作場所噪聲測結(jié)果與評價

車間

崗位

/工種

測量點

編號

體力勞

動強度

接觸

時間率

測量值

(℃)

平均WBGT指數(shù)(℃)

WBGT限值(℃)

單項結(jié)論

一號生產(chǎn)車間

定型

1

II

100%

28.6

28.6

29

合格

28.6

28.5

二號生產(chǎn)車間

定型

4

II

100%

28.6

28.6

29

合格

28.6

28.6

二號生產(chǎn)車間

起毛

5

II

100%

28.4

28.4

29

合格

28.4

28.5

二號生產(chǎn)車間

剪毛

6

II

100%

28.3

28.2

29

合格

28.2

28.2

三號生產(chǎn)車間

定型

7

II

100%

28.7

28.6

29

合格

28.6

28.6

三號生產(chǎn)車間

燙光

12

II

100%

29.7

29.7

29

不合格

29.7

29.7

三號生產(chǎn)車間

定型

13

II

100%

29.5

29.5

29

不合格

29.5

29.5

三號生產(chǎn)車間

燙光

17

II

100%

29.5

29.5

29

不合格


評價結(jié)論與建議
1、評價結(jié)論:
根據(jù)《國民經(jīng)濟行業(yè)分類》(GB/T4754-2017),本項目屬于“紡織業(yè)-棉印染精加工(C1713)”,根據(jù)國家安全監(jiān)管總局《關(guān)于公布建設(shè)項目職業(yè)病危害風(fēng)險分類管理目錄(2012年版)的通知》(安監(jiān)總安健〔2012〕73號),“棉紡織及印染精加工”屬職業(yè)病危害較重的建設(shè)項目。通過現(xiàn)場職業(yè)衛(wèi)生調(diào)查與檢測,對該項目工作場所可能存在職業(yè)病危害因素的毒理學(xué)特征、濃度(強度)、潛在危險性、接觸人數(shù)、頻度、時間、職業(yè)病危害防護措施及發(fā)生職業(yè)病的危(風(fēng))險程度等進行綜合分析后,將本項目設(shè)定為“職業(yè)病危害較重”的建設(shè)項目。


2、建議
1)企業(yè)應(yīng)在3車間稱量崗位安裝除塵裝置,以有效捕集上述區(qū)域產(chǎn)生的滌綸粉塵。

3、2)各生產(chǎn)車間應(yīng)加大氣樓高度,以達到有效壓差,促進車間通風(fēng)換氣;

4、3)本項目存在噪聲超標(biāo)崗位,企業(yè)應(yīng)合理安排高噪聲作業(yè)崗位工作時間,緩解工人聽力壓力,同時督促工人正確使用防噪耳塞。

5、4)應(yīng)加強車間現(xiàn)場管理,地面及墻面積塵應(yīng)及時清理,防止二次揚塵。

6、5)應(yīng)加強各高溫作業(yè)車間的通風(fēng)管理,確保各冷風(fēng)機、側(cè)墻排風(fēng)機的正常有效運行,對于未安裝冷風(fēng)機的車間應(yīng)加裝冷風(fēng)機或設(shè)置移動式冷風(fēng)機;在高溫季節(jié)合理調(diào)整工人作業(yè)時間,以減少高溫對勞動者的影響,同時為勞動者提供防暑降溫飲料及藥品,并在高溫季節(jié)來臨時做好高溫的職業(yè)健康檢查工作。

7、6)企業(yè)應(yīng)按照《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》(GBZ 158-2003)的要求完善車間內(nèi)警示標(biāo)識、中文告知卡和公告欄的設(shè)置。

8、7)根據(jù)《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》(GBZ 188-2014)的要求,應(yīng)完善職業(yè)健康監(jiān)護,規(guī)范開展上崗前、在崗期間、崗離崗時的職業(yè)健康檢查,確保所有接觸需要開展強制性健康監(jiān)護的職業(yè)病危害因素的人群,都能夠接受職業(yè)健康監(jiān)護。按照體檢機構(gòu)的建議妥善處理職業(yè)禁忌證和體檢異常人員,防止勞動者發(fā)生職業(yè)病危害的風(fēng)險,同時防止用人單位自身的違法風(fēng)險。

9、8)企業(yè)應(yīng)根據(jù)《職業(yè)衛(wèi)生檔案管理規(guī)范》(安監(jiān)總廳安健〔2013〕171號)的要求完善職業(yè)病危害因素告知、個人防護用品發(fā)放記錄、職業(yè)衛(wèi)生宣傳培訓(xùn)記錄、勞動者個人職業(yè)健康監(jiān)護檔案等職業(yè)衛(wèi)生檔案內(nèi)容。

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